天尼威环保自动加药装置运行指南：七大核心要点确保高效稳定运行

在工业水处理、电力循环水、化工生产等场景中，自动加药装置是保障工艺稳定、水质达标的核心设备。天尼威环保作为行业领先的解决方案提供商，其自动加药装置以“精准、省心、低成本”著称，但设备的高效运行离不开科学操作与规范维护。本文结合天尼威环保多年实践经验，总结出七大运行注意要点，助您轻松驾驭设备，避免常见故障。

一、开机前“三查三确认”：杜绝隐患于未然

查药剂状态

检查干粉料斗中药剂是否充足，避免运行中断料;若使用液体药剂，需确认储罐液位是否在安全范围内。例如，某电镀厂曾因未及时补充PAM干粉，导致絮凝剂投加中断，污水悬浮物超标被罚款。天尼威装置配备液位报警功能，可提前预警，但人工巡检仍是双重保障。

查管道密封性

重点检查进水管、加药管、排污管连接处是否紧固，防止漏水或药剂泄漏。曾有化工厂因管道老化未及时更换，导致强碱药剂腐蚀地面，造成安全隐患。

查电源稳定性

确认设备供电电压与额定值一致，必要时加装稳压器。电压波动可能损坏计量泵电机或变频器，而天尼威装置虽具备过载保护功能，但源头预防更关键。

二、运行中“四忌四必”：精准控制投加量

忌随意调整参数，必依赖智能联动

天尼威装置搭载智能流量联动系统，可根据进水流量、pH值、浊度等参数自动调节计量泵冲程。操作人员切勿凭经验手动修改投加量，否则易导致药剂浪费或处理效果波动。例如，某食品厂通过该系统将絮凝剂用量减少15%，年省成本超2万元。

忌计量泵空转，必预注介质并开阀

启动计量泵前，需确保泵前后的进液阀和出药阀已开启，并预先注入清水或药剂溶液。空转会加速隔膜磨损，缩短泵体寿命。天尼威计量泵隔膜寿命长达8000小时以上，但规范操作仍是基础。

忌管路堵塞，必定期清理过滤器

在加药泵入口处安装的管式过滤器需每周检查一次，防止大颗粒杂质进入泵体。某造纸厂曾因未及时清理过滤器，导致计量泵卡死，维修费用高达5000元。

忌备用泵闲置，必轮换使用

若设备配置一用一备双泵，需每月交替运行，避免长期停用导致密封件老化。天尼威装置支持远程切换，操作人员可通过手机APP轻松管理。

三、维护保养“三定原则”：延长设备寿命

定期润滑计量泵

每月为计量泵轴承加注专用润滑油，减少机械磨损。天尼威提供原厂润滑油，兼容性强，可避免因油品不匹配导致的故障。

定期校准传感器

每季度用标准溶液校准pH计、浊度仪等传感器，确保数据准确性。某电厂曾因传感器偏差，误判水质导致加药量不足，被环保部门通报整改。

定期检查电气元件

控制柜内的变频器、接触器等元件需每半年检查一次，紧固接线端子，清理灰尘。天尼威装置采用IP55防护等级控制柜，但潮湿环境仍需额外防护。

四、特殊场景“专项应对”：确保全天候稳定

低温环境防冻

冬季室外安装的设备需加装保温层，停机时排空管道内残留液体，防止冻裂。天尼威可提供电伴热解决方案，自动维持药液温度在5℃以上。

腐蚀性药剂防护

若投加硫酸、氢氧化钠等强腐蚀性药剂，需确认药箱、管道为316L不锈钢材质。天尼威定制化装置支持材质升级，并提供腐蚀速率检测服务。

突发故障应急

熟悉设备故障代码含义，例如“E01”表示变频器故障，需切换至备用泵并重启;若“E03”为液位过低报警，需立即补充药剂。天尼威提供24小时售后热线，可远程指导排查。

五、数据管理“一表三存”：合规迎检无忧

天尼威装置自动记录投加时间、药剂用量、进水水质等数据，并生成Excel报表。建议每日导出数据备份，同时保存纸质记录至少1年。某印染厂曾因数据丢失被质疑违规排放，后凭天尼威装置的历史记录成功自证清白。

结语

天尼威环保自动加药装置的稳定运行，离不开“科学操作+规范维护+智能管理”的三重保障。通过遵循上述要点，企业可实现药剂精准投加、设备低故障率、运维成本可控，真正让加药环节成为生产流程中的“省心环节”。如需进一步了解定制化解决方案，欢迎访问天尼威官网或拨打400服务热线，获取免费水质检测与方案设计服务。